九江某醫藥化工廢氣處理案例
1.1 項目概況
一車間用于叔戊基苯中間體及2-[4-(1,1-二甲基丙基)苯甲?;?/span>]苯甲酸中間體生產,主要工段包含傅克反應、水洗、蒸餾脫苯、ABB01減壓精餾、縮合反應、縮合反應水解、堿溶、氯苯減壓蒸餾、酸析、抽濾、壓濾等。產品生產過程產生的廢氣污染物主要有苯、氯苯、叔戊醇、叔戊基苯、苯酐、石油醚、氯化氫、硫酸霧等,以芳香烴類、無機酸為主。
本項目為廢氣收集、治理系統,廢氣主要來源于一車間3層14個反應釜,二車間3層2個反應釜,污水站廢氣收集,一車間旁邊離心風機密封房(密封房由用戶制作)頂部排放口,六車間外閃蒸烘干機煙囪和羅茨真空泵PN80的出口的廢氣收集及治理,在反應釜的投料口上方設置集氣罩,在污水站的排放口中設置吸風管 ,在2臺壓濾機上設置吸風口(壓濾機由用戶進行密封,并預留吸風口),所有集氣罩與吸風口的廢氣匯集后,通過主風管輸送,進入廢氣處理設備進行收集、凈化,凈化后的廢氣通過15m煙囪達標排放。
1.2 處理工藝
一車間3層2個反應釜,二車間3層14個反應釜,污水站廢氣收集,一車間旁邊離心風機密封房預留吸風口,六車間墻外閃蒸烘干機煙囪和羅茨真空泵PN80的出口的廢氣收集及治理,在反應釜的投料口上方設置集氣罩,在污水站的吸風口直接接入吸風管,所有集氣罩與吸風口的廢氣匯集后,通過主風管輸送,進入廢氣處理設備,首先匯總的廢氣先經堿洗滌塔進行堿洗,當氯化氫酸性氣體進入堿洗洗滌塔時,會與堿洗洗滌塔內的堿洗液混合,并發生中和發應,生成無害的物質,經堿洗滌塔凈化后的氣體再經過水洗洗滌塔,通過水洗將易溶或微溶于水的廢氣成份進行凈化,經水洗洗滌塔凈化后的廢氣進入除霧器,除去廢氣中的水霧或液體成份,干燥后,再進入活性炭吸附箱內進行高效吸附凈化。
經除霧器干燥后的廢氣進入活性炭吸附箱內進行吸附凈化,經活性炭吸附后的廢氣通過風機直接高空達標排放。
活性炭吸附箱共設有兩個,一個用于吸附,一個用于蒸汽脫附,當正在吸附的活性炭箱吸附一定時間后,將停止吸附工作,廢氣通過閥門切換進入另一活性炭箱進行吸附,而剛才停止吸附的活性炭箱將采用蒸汽進行高溫脫附(蒸汽溫度約140℃),脫附出來的高濃度廢氣分別進入一級自來水冷凝和二級-5℃的冷卻水冷凝,冷凝下來的廢氣成份收集在分離槽內,不凝氣則輸送到堿洗噴淋塔廢氣入口處重新進入設備進行循環凈化。
兩個活性炭吸附箱如終保持一個處于吸附工作,另一個處于蒸汽脫附工作,如此依次循環。
1.3 工程案例圖片