宜昌某酵母食品行業除臭案例
1.1 項目概況
發酵車間在進行生物發酵過程中會產生大量廢氣,廢氣成分比較復雜,主要為CO2、水蒸氣及有機揮發物VOC。發酵廢氣的主要特點是:風量大、高溫高濕、含塵、成分復雜多樣,常含有酸性氣體和惡臭氣體。發酵廢氣中排放的VOC一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、醚類等。
若廢氣未經處理排放至大氣中,不僅污染大氣環境,還會對人體造成危害,現擬增加一套廢氣處理設備,使廢氣經過處理后達到國家相關環保規定的標準后排放。
1.2 處理工藝
該項目廢氣源主要為生物發酵過程中,設備、原材料及成品揮發產生廢氣。廢氣主要為粉塵、酸性氣體及VOC氣體,主要成分有:丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、醚類等?,F有廢氣未經處理直接排放,故須在廢氣收集主管后方增加一套廢氣處理設備,廢氣經處理后達到國家規定的廢氣排放標準。
項目工藝流程設計如圖。
工藝流程圖
發酵廢氣在離心風機的作用下,通過主管道流入廢氣處理設備。廢氣先經過除塵除霧工藝,將廢氣中攜帶的大量發酵霧滴和塵粒去除,隨后進入堿洗塔,利用噴淋在填料表層的堿液去除廢氣中的酸性氣體及部分揮發性有機物。最后進入光催化氧化設備,利用光解和光催化氧化技術,去除廢氣中的VOCs成分,最后再經過水洗噴淋,去除未處理的雜質,實現達標排放。
通過除塵除霧預處理工藝,去除氣體中大量的發酵液,可以減輕后續設備的處理負荷,減少堿洗塔的用堿量,降低運行成本。經過堿洗,大部分酸性物質和揮發性有機物質從廢氣中分離,進入液相,少部分尾氣再進入光催化氧化設備,通過光催化氧化設備產生的光解和氧化作用,進一步去除揮發性有機物質,從而降低氣味。
除塵除霧工藝選用管束式除塵除霧器,堿洗工藝采用填料式洗滌塔,光催化工藝采用UV光催化氧化設備,風管采用玻璃鋼風管,有關設備和風管的詳細介紹見下文。
1.3 工程案例照片